张家界铝合金模具 精心加工、合理修模

东莞模具制造过程中需要注意什么:

1.一般大型东莞模具制造要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

2.东莞模具制造的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

3.对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出**模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

4.模具种类很多，大致可分为**类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的成形模具。

5.精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

6.有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

7.东莞模具制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。

东莞铝合金模具制造厂高效高速铣削的主轴转速一般为15000r/min～40000r/min，较高可达100000r/min。在切削钢时，其切削速度约为400m/min，比传统的铣削加工高5～10倍；在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。　模具工业直接为**产业化服务，其自身又大量采用**。显然，模具工业已成为**产业的重要组成部分，两者之间互动频繁，相辅相成。

   东莞铝合金模具制造厂衡量模具产品水平的高低，主要依据其制造精度、表面粗糙度、复杂程度、使用寿命和制造周期等。尽管目前，我国机床工具行业已能提供成套的高精度加工设备，但在加工和定位精度，加工表面粗糙度，机床刚性、稳定性、可靠性，刀具和附件的配套性及精度保持性等方面，和国外相比仍有一定差距。普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点：多组件模具取代装配的单个元件是注塑设备生产厂家中模具制造部分的显着特征。随着对注射过程中单个元件更深程度集成的要求，更复杂模具由此产生。要求冷却的模具用于热塑性材料，受热的模具用于橡胶的硫化。不同的温度和热扩散比率、不同加工技术的结合对跨学科问题的解决提出了较大的要求。