注塑喷油厂家

喷油模是用注塑件做模型来制造的，因此大量生产的注塑件必须与做喷油模时的注塑件一样才不会在喷油时飞油。为了获得与正常生产时比较一致的注塑件用来做喷油模, 针对厚大注塑件,我们经常会拿1000啤以后的注塑件去做喷油模.

而注塑件在不同的注塑条件下会有不同的形状。有明显差别的，也有不明显的。PVC等软胶件和其他厚大硬胶件的形状随注塑条件的变化而变化较为明显。因此，要保证注塑件喷油时不飞油，必须细心调校注塑条件，使注塑件尽量调到与做模时的注塑件形状越一致越好。而且一旦调好,就不能随便更改注塑参数, 还要定时拿注塑件去试喷,检查与喷油模的配合情况,并根据实际情况及时调整注塑参数.

通常能引起注塑件形状发生变化的条件主要有射胶压力、射胶时间和冷却时间。而模具温度、熔胶温度以及射胶速度和浸水温度都会对注塑件形状产生一定的影晌，不过没有**者来得明显。因此，多数情况下我们都是通过调校**个注塑条件来达到与喷油模相配合之目的,遇到比较困难的时候再将后面的条件考虑进去。例如PVC件和厚大硬胶件就需要浸泡注塑件的水温的配合。

在实际生产中，由于PVC等厚大注塑件出模时较软，容易受条件影晌而改变形状，因此即使有合适的喷油模，也要经常调校注塑条件。而ABS等硬胶件若不是很厚很大，注塑件形状是不太容易改变的，因此喷油时通常都不易飞油。但是如果一旦出现严重飞油的现象，就有可能需要重做喷油模了，因为硬胶件能够通过调整注塑条件来改变形状的量很有限。遇上这种情况时，较好先检查是否因注塑件变形而飞油，否则就是做喷油模时的注塑件变形，或是做模质量有问题需要重做。