注塑模具维护注意要点

冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
模具维修注意事项：
拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。
喷热模，再喷少量脱模剂
要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，**出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。
模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。
模具日常保养一般包含以下方面：
定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)
定期重新加润滑剂(**出机构，行位等)
定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)

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