脱模不良的具体原因有下面两种。
1.过填充
以过大的注射压力成型时,成型收缩率比预期的小,脱模变得困难。这时如果降低注射压力、缩短注射时间、降低熔料和模具温度,就变得容易脱模。这种场合,使用降低塑料与模具之间摩擦力的脱模剂就更有效。对于模具来说提高光治度、取消侧壁凸凹、珩磨、增加**杆等办法也有效果。成型较深的制件时,向模具和制件之间吹入压缩空气更有助于脱模(参照“开裂、纹、微裂和发白”中的过填充)。
2.制件粘在静模上
这有两种原因,即喷嘴与型腔上有卡住的地方,或者静模的脱模阻力大于动模,因而使制件粘在静模上。由于喷嘴和型腔之间的阻力而造成粘在静模上的情形有:喷嘴的圆角半径R比模具相应的圆角半径R大,装夹模具时使喷嘴与模具不,或者是喷嘴及模具间夹有漏出塑料等。其中任何一种情形都会卡住制件,而使制件粘在静模上。为了不发生这种悄况,应该正确地安装模具。静模的脱模阻力大的原因是由于光洁度低或侧壁凸凹引起的。这时,应在动模一侧设置Z型拉料杆来拉拽制件。而在模具设计中,需充分考虑不发生这种现象。制件在动、静模两侧设有—定的温差也是有效的。
注塑模具考试基础知识
摘要:本职业分为三个等级,助理注塑模具设计师、中级注塑模具设计师和高级注塑模具设计师。基本相当于国家技能等级,高级工、技师和高级技师。
考试基本知识:
1.机械制图
2.公差配合、金属材料和热处理
3.注塑掌握典型零件的三视图模具设计原理
4.注塑成形原理与工艺基本知识
从事本职业基本要求:
基础知识类
(1)识图与设计工艺:1.掌握机械制图中各种线型的表示方法和尺寸的标注方法2.掌握标准件和常用件的表示法3.需要掌握常规零件的三视图、局部视图和剖视图的绘制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能识读典型塑料注射模具的装配图纸,能从装配图中拆分零件。
(2)建立三维数字化模型:1.能分析典型零件的基准,建立基准坐标系2.能掌握三维模型通用交换文档的转换方法3.构建典型零件的三维模型。
(3)分型面的确定与拆分注塑模具装配图:1.能从塑料注射模具装配图中拆分*零部件的零部件图2.从拆分出的零部件的三视图构建三维数字化模型3.注塑模具部件设计。
(4)注塑模具标准化设计:1.能计算产品的收缩率2.掌握标准模架的选用3.模具设计标准化。