株洲铝合金模具厂 精心加工、合理修模

2、确定分型面，东莞模具制造分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 

　　3、确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 

　　4、选择**出方式（**杆、**管、推板、组合式**出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。 

　　5、东莞模具制造决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

东莞模具制造压铸模具使用过程中提供生产时注意事项

任何机械在使用过程中都要注意规范的使用，如果一旦操作不当就有可能造成产品生产部合格，使用机器破损严重等现象，下面我们就一起来了解一下压铸模具使用过程中的注意事项吧。

1)调试过程中，压力要逐步增加，一下增加太多，可能会引起粘模，或者得到的参数压力太高

2)粘膜出现，铸件难以取出时，要用木质，或钢棒去清理，严禁用钢材质的工具去敲打，否则损坏模。

3)如果粘膜或者其他原因，判定自己无法处理的，要将模具取下，由专业的模具师傅处理。

4)使用前，即每模压铸前，一定要尽量清理干净模具表面残留的披锋，杂物，否则会损坏模具，造成铸件披锋，甚至飞料。

5)使用过程中，要定期对各活动部位做润滑。

6)模具工作一定时间要进行检修。

7)冷却水流量要根据不同位置设置流量，以调整整体温度一致。

8)定时更换易损件，以保证压铸件质量。

9)模具要定期保养和维护。

10)预热时，开始的火力不要太猛，应该逐渐加大，且开始要在合模状态下加热;预热时，拆下或者遮挡模具上不宜烘烤的零件，如滑块，弹簧等。

11)试模过程中，技术参数的改变，尽量不要同时变更几个参数，否则无法判定是哪个参数对它有影响